PET LEVHA ÜRETİMİ EKSTRUZYON HATTI :
ÜÇ KATMAN 1200 MM ABC Tipi Özel Tasarım : POLİKARBON, PET, PE, PP grubu CAST EXTRUSION SYSTEM
Menşei : Çin Halk Cumhuriyeti
Kapasite : 500 kg/saat
ÖZET: Bu makine, PET granül materyali ikiz vidalı bir ekstruder ile plastikleştirir ve vakumlanır, daha sonra eriterek pompalandıktan sonra kalıplayıp rulo levha halde çıkarır. Üç rulo kalenderlemeden sonra, silikon yağı ile kaplanır, iyi ürün kalitesi ve düşük malzeme maliyeti avantajlarına sahip olan PET blister makineleri için Levha çekilir ve jumbo bobin elde edilir.
Ekipman teknik konfigürasyon ve bileşenler:
Model | 1200MM 3-Katmanlı Ekstrüzyon Levha Üretim Hattı |
Yapısı | 3-Katmanlı (A+B+C) |
Ekstruder | SHJ-φ72 mm * 45 Ekstrüzyon Çıkışı: 500kg / saat SHJ-φ63 * 45 (Yardımcı makine SHJ *63 * 32 ) SHJ-φ50 * 40 (Yardımcı makine SHJφ*50 * 40) |
Maksimum Dudak Genişliği | 1200 MM |
Kalıplama hızı | 0-15m / dakika |
Levha Kalınlığı | 0.1mm-0.7mm ±% 5 0.7mm-2.2mm ±% 5 |
İşleme Malzemesi | PET – PE – PP |
Maksimum çıkış | 500kg / Saat (Proses koşullarına bağlı olarak) |
Kurulum Kapasitesi | 400 KW Tüm Hat (2 Ekstruder ile) |
Üretim Tüketimi | 200 KW / h |
Ekipman Ağırlığı | Yaklaşık 32 Ton |
Sarım Bobin Çapı | Φ600mm Ağırlık <800kg (Maks) |
Kağıt Mazura Çapı | İç Çap φ76mm dış çap 96mm |
Hava Kaynağı | 0.68 |
Temiz soğutma suyu | Basınç 5kg (chiller) |
Aşağıda, ekipmanın parça kısmı yer almaktadır:
No | . Teknik Özellikler | Adet / Set |
1.0 | SHJφ72 * 45 (Ana Makine SHJφ72 * 45) | 1 |
2.0 | SHJφ63 * 45 (Yardımcı makine SHJφ63 * 45) | 1 |
3.0 | SHJφ50 * 40 (Yardımcı makine SHJφ50 * 40) | 1 |
4.0 | Vakum negatif basınç sistemi | 1 |
5.0 | Çift Delikli Filtre | |
6.0 | Dağıtıcı (ABC) | 1 |
7.0 | Erime ölçüm pompası | 1 |
8.0 | 1200 mm tipi PET özel kalıp | 1 |
9.0 | Üç silindirli Kalender Parçası (180 ° Yatay) | 1 |
10.0 | Silikon yağı kaplama cihazı | 1 |
11.0 | Kenar malzemesi kesme cihazı | 1 |
12.0 | Kenar malzemesi Extrudere Gönderme cihazı | 1 |
13.0 | Çekiş sistemi | 1 |
14.0 | Otomatik sarma makinesi | 1 |
15.0 | Otomatik şaft boşaltma cihazı | 1 |
16.0 | su soğutma kontrol makinesi | 1 |
17.0 | Spiral vida besleyici | 1 |
18.0 | Kırma ve geri dönüştürme cihazı | 1 |
19.0 | Kurutmalı Besleme Hunisi | 1 |
20.0 | SIEMENS insan-makine arayüz kontrol sistemi | 1 |
Aşağıda belirtilen parçalar ve açıklamalar
1.0 、 SHJφ72 * 45 (Ana Makine SHJφ72 * 45)
İkiz vidalı ekstruder, firmamızın levha malzemesi için özel vida tasarımıdır. PET, PP malzemeler için düşük kalorifik değer, iyi egzoz performansı, iyi plastikleştirme performansı, yüksek şeffaflık ve mükemmel ürün özelliklerine sahiptir.
1.1. Vida çapı: φ72 mm
1.2. L / D: 45 : 1 (Uzunluk Çap Oranıdır)
1.3 Yapı: Kombine tip
1.4. Maksimum ekstrüzyon miktarı: 500kg / saat
1.5. Malzeme: 38CrmoAlA nitratlı, sertlik HV 850 den yüksektir.
1.6. Extruder İmalat kökeni: Nanjing- Çin
1.7. Isıtma modu: Kare seramik ısıtıcı rezistanslar – 8 alan.
1.8. Isıtma gücü: 24KW
1.9. Soğutma modu: Su soğutma
1.10. Redüktör: Tekrarlanan ısıl işlemden sonra alaşımlı çelikten sertleştirilmiş dişli. Diş yüzeyi, düzgün çalışma, düşük gürültü ve dolaşım soğutma cihazı sağlamak için özel olarak taşlanmıştır.
1.11. Malzeme: QT200
1.12. Vites oranı: 20 : 1
1.13. Motor ve redüktör bağlantı modu: Doğrudan bağlantı tipi.
1.14. Düşürücü markası: Guomao
1.15. Ana Makine motoru: WN (Wanna Motor)
1.16. Anma gücü: 75KW
1.17. Anma gerilimi: 380V
1.18. Anma frekansı: 50HZ
1.19. Anma akımı: 140A
1.20. Anma hızı: 1480r / dak
1.21. Gürültü (ses basıncı seviyesi dB (A))
(YUDIAN Sıcaklık kontrol modülü)
1.22. Ana motor frekans dönüşümü: INVT
1.23. Dalga dedektörü: Çin’de üretilmiştir
1.24. Basınç cihazı: İtalyan GEFRAN Jeff basınç sensörü
1.25. Ölçüm aralığı: 0-35Mpa
1.26. Çıkış sinyali: 2,5mv / v
1,27. Model: M31-6
1.28. Basınç göstergesi: Japonya RKC marka
1.29. Model: FB serisi
1.30. Ekstrüder hızı: ≥75 / dak
1.31. Sıcaklık kontrol sistemi: YUDIAN sıcaklık kontrol modülü
1.32. Depolama haznesi: 100 kg kapasite
2.0 、 SHJφ63 * 45 (Yardımcı makine SHJφ63 * 45)
2.1. Vida çapı: φ63 mm
2.2. L / D: 45 : 1
2.3 Yapı: Kombine tip
2.4. Maksimum ekstrüzyon miktarı: 300kg / saat
2.5. Malzeme: 38CrmoAlA nitratlıdır, sertlik HV 850’dan fazladır
2.6. Markanın kökeni: Nanjing
2.7. Isıtma modu: Kare seramik ısıtıcı 8 alan.
2.8. Isıtma gücü: 24KW
2.9. Soğutma modu: Su ile soğutma
2.10. Redüktör: Tekrarlanan ısıl işlemden sonra alaşımlı çelikten sertleştirilmiş dişli. Diş yüzeyi, düzgün çalışma, düşük gürültü ve dolaşım soğutma cihazı sağlamak için özel olarak taşlanmıştır.
2.11. Malzeme: QT200
2.12. Vites oranı: 20 : 1
2.13. Motor ve redüktör bağlantı modu: Doğrudan bağlantı tipi.
2.14. Düşürücü markası: Guomao
2.15. Ana motor motoru: WN
2.16. Anma gücü: 55KW
2.17. Anma gerilimi: 380V
2.18. Anma frekansı: 50HZ
2.19. Anma akımı: 103A
2.20. Anma hızı: 1480r / dak
2.21. Gürültü (ses basıncı seviyesi dB (A))
2.22. Ana motor frekans dönüşümü: INVT
2.23. Dalga dedektörü: Çin’de
üretilmiştir 2.24. Basınç cihazı: İtalya GEFRAN Jeff tekerlek basınç sensörü
2.25. Ölçüm aralığı: 0-35Mpa
2.26. Çıkış sinyali: 2,5mv / v
2,27. Model: M31-6
2.28. Basınç göstergesi: Japonya RKC kontrolörü
2.29. Model: FB serisi
2.30. Ekstrüder hızı: ≥75 / dak
2.31. Sıcaklık kontrol sistemi: YUDIAN sıcaklık kontrol modülü
3.0 SHJφ50 * 40 (Yardımcı makine SHJφ50 * 40)
3.1. Vida çapı: φ50 mm
3.2. L / D: 40 : 1
3.3 Yapı: Kombine tip
3.4. Maksimum ekstrüzyon miktarı: 100kg / saat
3.5. Malzeme: 38CrmoAlA nitratllıdır, sertlik HV 850 fazladır
3.6’dan. Markanın kökeni: Nanjing
3.7. Isıtma modu: Kare seramik ısıtıcı 8 alan.
3.8. Isıtma gücü: 24KW
3.9. Soğutma modu: Su ile soğutma
3.10. Redüktör: Tekrarlanan ısıl işlemden sonra alaşımlı çelikten sertleştirilmiş dişli. Diş yüzeyi, düzgün çalışma, düşük gürültü ve dolaşım soğutma cihazı sağlamak için özellikle taşlanmıştır.
3.11. Malzeme: QT200
3.12. Vites oranı: 20 : 1
3.13. Motor ve redüktör bağlantı modu: Doğrudan bağlantı tipi.
3.14. Düşürücü markası: Guomao
3.15. Ana motor motoru: WN
3.16. Anma gücü: 55KW
3.17. Anma gerilimi: 380V
3.18. Anma frekansı: 50HZ
3.19. Anma akımı: 103A
3.20. Anma hızı: 1480r / dak
3.21. Gürültü (ses basıncı seviyesi dB (A))
3.22. Ana motor frekans dönüşümü: INVT
3.23. Dalga dedektörü: Çin malı
3.24. Basınç cihazı: İtalya GEFRAN Jeff tekerlek basınç sensörü
3.25. Ölçüm aralığı: 0-35Mpa
3.26. Çıkış sinyali: 2,5mv / v
3,27. Model: M31-6
3.28. Basınç göstergesi: Japonya RKC kontrol cihazı
3.29. Model: FB serisi
3.30. Ekstrüder hızı: ≥75 / dak
3.31. Sıcaklık kontrol sistemi: YUDIAN sıcaklık kontrol modülü
4.0 Vakum negatif basınç sistemi
Özel ekstruderin gaz alma negatif basınç istasyonu vakum pompası, PLC program kontrol sistemi, hava depolama tankı, vakum boru hattı, vakum valfi, denizaşırı filtre montajı vb.
Negatif basınç istasyonunun çalışma prensibi: Vakum tankındaki vakum derecesi ayarlanan üst sınır değerine ulaşana kadar çalışmaya başlamak için sistemin ana vakum pompası grubunu çalıştırın ve vakum pompası otomatik olarak çalışmayı durdurur, böylece dolaşım ve pistonludur. Vakum sisteminin vakumu sabit bir vakum kaynağı tutar ve üretim gereksinimlerini karşılar.
4,1. Vakum pompası: 7.5KW
4.2. Vakum: 1000pa
4.3. Vakum borusu: metal hortum
4.4. Filtre: Hava filtresi
4.5. Kontrol yöntemi: PLC ayarlı
4.6. Koruma cihazı: Aşırı yükleme cihazı
4.7. Hava deposu: 1.5m³
4.8. Basınç boşaltma cihazı: basınç sınırlama valfı
5.0 、 Çift Delikli Filtre
5.1. Hidrolik istasyon: Maksimum basınç 16MPa
5.2. Ekran değiştirici yapısı: Çift istasyonlu sütun tipi.
Yardımcı makine SHJφ4.3. Isıtma bölgeleri İki bölge
50,4. Isıtma gücü: 8KW
5.5. Yağ pompası gücü: 1.5KW
5.6. Silindir inme: 200mm
5.7. Net ön basınç kontrolü: Haolide (Sichuan)
5.8. Ağ sonrası basınç tespiti: Haolide (Sişuan)
5.9. Filtre markası: Zhejiang Jingchengi goodee
Filtre bir süre üretildikten sonra, plastik eriyik akış kanalına girer ve önceden belirlenmiş bir basınç farkı oluştuğunda, kafes değiştirilmelidir. Net değişim çalışması, diğer sistem plakası çalışma pozisyonuna girerken filtre plakasının çalışma pozisyonundan çıkmasını ve böylece hareketi durdururken koruyucu kapağı açmasını sağlayarak, koçu hidrolik sistem içerisinde buna göre hareket etmeye zorlar. Kapının etrafındaki eriyiği ve filtre deliğini hızlıca temizlemek, eski filtre ağını çıkarmak ve işi tamamlamak için yenisiyle değiştirmek için aleti kullanın. Bu makine ağın zamanında değişmesini sağlamak için filtrenin tıkanmasını izleyen ön-net basınç sensörü ve ekran ile donatılmıştır. Ekran değiştiricinin sürtünme çifti, uzun süreli kullanımı sağlamak için yüksek sertlikte ve aşınmaya dayanıklı malzemeden yapılmıştır.
6.0 Distribütör (ABC)
Distribütör: ABC yapısı
Ekstrüzyon bileşiği formu, polimeri tüm yapının en iyi katman oranı stabilitesine ulaşabilecek paralel kanallarda birleştirmek için besleme bloğunun şeklini ayarlayabilir.
6.1. Maksimum katman sayısı: 3 katman
6.2. Ekstruder arayüzü sayısı: 3 set
6.3. Katman oranı ayarlanabilirlik:% 20
6.4. Akış ayar yöntemi: ölçek oranı ayarı
6.5. Gövde malzemesi: Sert kaplama
6.6. Kaplama sertliği: 60-63RHc
6.7. Besleme modu: yuvarlak besleme
üç kat | malzeme | Katman oranı ayarlanabilirlik |
A Katman 63mm % 20 – % 10 | → PET | % 20% |
B 72 mm -% 60 -% 80 | → PET + Katkı Maddesi | |
C Katman 50 mm % 20 -% 10 | ||
→ PET | % 20% |
7.0 Eriyik ölçüm pompası
7.1. Ölçüm modeli: φ200
7.2. Marka: Goodee
7.3. Tahrik motoru: WN
7.4. Motor gücü: 5.5KW
7.5. Frekans dönüştürücü: IVerNT
7.6. Motor ve redüktör bağlantı modu: Doğrudan bağlantı tipi
7.7. Pompanın bağlantı şekli: Üniversal mafsal bağlantısı
7.8. Pompa öncesi basınç cihazı: İtalya GEFRAN Jiefo tekerlek basınç sensörü
7.9. Pompa sonrası basınç cihazı: Haolide (Sichuan)
7.10. Ölçüm aralığı: 0-35Mpa
7.11. Çıkış sinyali: 2.5mv / v
7.12. Model: M31-6
7.13. Basınç göstergesi: Japon RKC marka kontrol cihazı
7.14. Model: FB serisi
8.0 1200mm PET özel kalıp
8.1. Kalıp etkili genişliği: 1200mm
8.2. Runner formu: Askı özel akış kanalı
8.3. Kalıp dudak yapısı: Esnek dudak
8.4. Kalıp dudak kalınlığı ayar aralığı: 0,3 mm-1,0 mm
8,5. Ürün kalınlığı ayar aralığı: 0,1 mm-0,7 mm
8,8. Kalıp malzemesi: Söndürme kalıp çeliği
8.9. Kalıp dudak sayısı: Bir set
8.10. Uyarlanabilir malzeme: PET PP
8.11. Besleme yöntemi: Kalıbın merkez yuvarlak beslemesi
8.12. Kaplama seviyesi: Kalıp akış yüzeyinin sert yüzey ayna işlemi
8.13. Kaplama kalınlığı: 0.03-0.04 mm
8.14. Kaplama sertliği: 60-63RHc
8.15. Dış yüzey kaplama kalınlığı: 0,01-0,02 mm
8,16. Kalıp akış yüzeyi parlatma hassasiyeti: 0.015-0.05 (um)
8.17. Kalıp şekli parlatma hassasiyeti: 0.06-0.08 (um)
8.18. Esnek kalıp dudak ayar cıvatası: M10
8.19. Cıvata derecesi: 12.9 kalite
9.0 、 Üç silindirli Kalenderleme Parçası (180 ° Yatay)
9.1. Perdah silindiri: 400 × 1050 mm Tek parça
2 inç su girişi / çıkışı 2,5 inç
9.2. Ara silindir: 450 × 1050 mm Tek parça
2 inç su girişi / çıkışı 2,5 inç
9.3. Perdah silindiri: 300 × 1050 mm Tek parça
1,5 inç su girişi / çıkışı 2 inç
9,4. Sıyırma silindiri: 170 × 1050 mm Tek parça
9.5. Ayna kılavuz silindiri: 150 × 1050 mm Tek parça
6 ‘giriş / çıkış 6’ nokta
9.6. Kılavuz makaralar: 100 × 2300 mm 8 parça
9.7. Ön ve arka yürüme tertibatı: 1.5KW 1 set
9.8. Basınç yöntemi: Hidrolik
9.9. Duvar paneli formu: 80mm sağlam duvar paneli
9.10. Silindir inme: 200mm
9.11. Hidrolik İstasyon: Jiangsu 1 seti
9.12. Silindir markası: Jiangsu
9.13. Şanzıman: 30: 1 1ayarlayın
9.14. Tahrik redüktörlü motor: WN 3ayarlar
9.15. Motor gücü: 4KW
9.16. Güvenlik halatı: Çektirilebilir (rulo otomatik olarak açılır)
10.0 Silikon yağı kaplama cihazı
10.1. Yağlama tankı: 600mm * 1200mm * 300mm
10.2. Yağlama silindiri φ150mm
10.3. Kauçuk makara malzemesi: Silikon 50 °
10.4. Depodaki giriş ve çıkış sirkülasyon cihazı: 0,55KW kendinden emişli pompa
10.5. Giriş ve çıkış borusu çapları: 6 puan
10.6. Fırın cihazı: Kurutma kanalı 4M’den az değil.
10.7. Fırın ısıtma gücü: En az 15KW
10.8. Yüzey yalıtım koruması: Alev geciktirici yalıtım katmanı
10.9. Tutkal silindiri: Yadeke
11.0 Kenar malzemesi kesme cihazı
Bu yapı,kesmek için dairesel bir bıçak kullanır
11.1. Çalışma hava basıncı: 0.2-0.7Mpa
11.2. Özellikler: 76.2 * 17 * 2.2
11.3. Malzeme: SUJ-2, SKD-11, HSS veya daha iyisi
11.4. Marka: Şangay Jinggong
11.3. Kesim sayısı: 3 set
12.0 Kenar malzemesi geri kazanım cihazı
Bu yapı, tork motor kontrolünübenimser
12.1. Tahrik motoru: 1.5KW
12.2. Motor sınıfı: 2 sınıf
12.3. Rulo kağıt boru: Hızlı sökme
12.4. Sargı çapı: 500mm’den az değil
12.5. Sarma miktarı: A \ B iki eksen değişimi
13.0 Traktör
Çekiş silindiriSilindirlerde | ∅280×1050 mm soğutma suyu; döner eklem 1 | 1 pic |
Çekiş lastik silindiri | ∅200×1050 mm Göz alıcı tutkal, sertlik 60 ° ~ 65 | 1 pic |
Tahrik motoru | 2.2.0KW | 1 set |
Şanzıman | 25: 1 | 1 set |
Silindir | X100×100 | 8 set |
14.0 Çift istasyonlu otomatik sarıcı
Yapı, merkezi sarma yöntemini benimser, otomatik olarak geri sarma ve bir dizi boşaltma şaftı tertibatıyla donatılmıştır ve sarma gerilimi, sabit tork elde etmek için bir Fujikura sürtünmesiz silindir seti ve Japon hassas ayar valfı seti benimser. sargı.
14.1. Makara: 3 “şişme şaft 2 adet
14.2. Yüksek performanslı vektör motoru: 2 set
14.3. Motor gücü: 5.5KW
14.4 Kontrol modu: Frekans dönüştürücü
14.5. Motor markası: WN motor
14.6. Maksimum sargı çapı: 800mm (tasarım yük kapasitesi 600KG + 10%)
14.7 Maksimum sargı malzemesi genişliği: 1100mm
14.8 Çevirme dişli kutusu motoru: 1.5KW
14.9 Silindir: Jiangsu marka AIRTAC
14.10 Gerginlik modu: Salıncak kolu gerginliği
14.11 Kesme yöntemi: Kesme silindiri
15.0 Otomatik şaft boşaltma cihazı
Yapı üretim verimliliğini artırmak için şaftı boşaltmak için uygun olan makine ve sürüş kombinasyonunu benimser
15.1 Manevra darbesi: 2000mm
15.2 Kilitleme yöntemi: Mekanik sıkma
15.3 Yatay etkili genişlik: 800mm
15.4 Boşaltma aksı arabası: 800mm * 600mm * 200mm
15.5 Boşaltma aksı arabasını ileri ve geri boşaltma: AC motor 1.5KW
15.6 Boşaltma aksı araba kaldırma tertibatı: satın alınan parçalar
16.0 Soğuk su kontrol makinesi
16.1 Kontrol yöntemi: bilgisayar PC kartı kendi kendini optimize eden mikroişlemci
16.2. Sıcaklık kontrol doğruluğu: PID ± 1 ° C
16.3. Maksimum sıcaklık: 36 ℃
16.4. Minimum sıcaklık: sıcaklık + 9 ℃
16.5. Soğutma gücü: 20P
16.6. Soğutma yöntemi: hava ile soğutma
16.7. Pompa: 2.2KW
16.8. Güvenlik koruma cihazı: anormal sirkülasyon su sıcaklığı göstergesi ısıtma ve soğutma hareketini durdurur
16.9. Ekipman boyutu: uzunluk 1900 * genişlik 1200 * yükseklik 1800 (açılı tekerlek olmadan)
17.0 Spiral vida besleyici
17.1. φ100 Vida besleyici: 2 set
17.2. Tahrik motoru: 1.5KW
17.3 Saatte çıkış: 400KG
18.0 Kırma kurtarma cihazı
18.1. Kırma formu: döner kesici şaft
18.2. Döner kesicilerin miktarı: 10 kesiciler
18.3. Kırma yeteneği: 300-400KG / s
18.4. Motor gücü: 7.5KW
18.5. Elek çapı: φ10
19.0 PET PP hammadde kurutma Hazne
19.1. Hazne kapasitesi: 1600L
19.2. Isıtma gücü: 36KW
19.3. Karıştırma motoru (sarmal tip): 2.2KW 1 set
19.4. İç gövde malzemesi: paslanmaz çelik levha
19.5. Orta düzey asbest yalıtımı: kalınlık 80mm
19.6. Dış gövde malzemesi: model alüminyum levha
19.7. Tankın orta ayarı: yüksek sıcaklık camı gözlem penceresi
20.0 、 SIEMENS HMI Sistemi
Kontrol sistemi ithal elektrikli aletleri kullanmaktadır. Merkezi kontrol ünitesi çoğunlukla Alman SIEMENS-CPU-315 serisini veya daha iyisini kullanır; insan-makine arayüzü Alman SIEMENS-TP270’i benimser; sıcaklık kontrol ünitesi CPU sıcaklık kontrol modülünü benimser; ekstruder Wannan şirketinin yüksek hızlı valisi. Üretim hattının hızı 0 ila 15 m / dak arasında ayarlanabilir; ve sarıcı Wannan Şirketi’nin yüksek performanslı vektör hızlı valisini kabul etti. Özel parametre ayarları dokunmatik ekrandan yapılabilir
Yapısal çerçeve şeması aşağıdaki gibidir:
PLC SIEMENS |
YUDIAN Sıcaklık Kontrol Bölgesi |
Ekstruder |
Kurutma yolu |
Silikon yağı kaplama |
Traktör |
Üç Silindirli |
Dozajlama Pompaları |
Sarıcı |
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.