Köpük Tabak Üretim Fabrikası Kurulum Maliyeti
Köpük tabak üretim fabrikası kurulumu, özellikle gıda sektöründe kullanılan tek kullanımlık tabakların üretimi için önemli bir süreçtir. Bu süreç genellikle aşağıdaki adımları içerir:
- Yer Seçimi ve Hazırlığı: Üretim tesisinin kurulacağı yerin seçimi ve hazırlanması, fabrikanın verimliliği açısından önemlidir. Ulaşım, hammadde temini ve iş gücüne erişim gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.
- Makine ve Ekipman: Köpük tabak üretimi için gerekli olan makine ve ekipmanların temini ve kurulumu yapılmalıdır. Bu ekipmanlar arasında Köpük Levha Extruzyon Makinesi , vakumlu termoforming makineleri, kalıplar ve paketleme sistemleri bulunmaktadır
- Hammadde Temini: Köpük tabak üretiminde kullanılan ana hammadde genellikle polistrendir. Bu malzemenin temini ve stoklanması gerekmektedir.
- Üretim Süreci: Polistren levhaların, istenilen boyut ve şekillerde köpük tabaklara dönüştürülmesi için termoform makinelerinde işlenmesi gerekmektedir4.
- Kalite Kontrol: Üretilen köpük tabakların kalite standartlarına uygunluğunun kontrol edilmesi ve paketlenmesi önemlidir.
- Pazarlama ve Dağıtım: Üretilen ürünlerin pazarlanması ve müşterilere dağıtımı için stratejilerin geliştirilmesi gerekmektedir.
Köpük tabak üretimi, çevresel etkileri nedeniyle eleştirilere de maruz kalmaktadır. Köpük tabakların geri dönüşümü zor olduğu ve doğada uzun süre yok olmadığı için alternatif, çevre dostu malzemeler kullanılarak üretim yapılması da düşünülebilir4.
Eğer bu süreç hakkında daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa veya belirli bir konuda yardım istiyorsanız, lütfen detayları paylaşın. Size nasıl yardımcı olabileceğimi belirtmekten mutluluk duyarım.
Köpük Tabak Üretim Hattı Makinesi fiyatları :
| Tam Otomatik Tek Kullanımlık PS Köpük Tabak Üretim Hattı Fiyat Listesi : | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Güç kaynağı: 3 fazlı 380v 50HZ Teklifin geçerliliği 30 gündür | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| Otomatik Tek Kullanımlık Gıda Kutusu Üretim Hattı | ||||||||||||||||
| Ps Köpük Levha Ekstrüzyon Hattı | ||||||||||||||||
| Bu makine ps köpük levha rulosu yapmak için ps granülleri kullanır | ||||||||||||||||
| Teknik akışı malzeme karıştırma malzeme ekstruder 1’e gider (köpük maddesi) 3.net değiştirici (filtreleme) 4. malzeme ekstruder 2’ye girer 5. kalıp kafasından ekstrüde edilmiş levha çıkışı 6. soğutma ve şekillendirme 7. çekme 8. sarma 9. bitmiş ürünler 10. paketleme | ||||||||||||||||
| makinenin parametresi | ||||||||||||||||
| Öğe | Birim | 105/120 | ||||||||||||||
| kapasite | kg/saat | 200-240 | ||||||||||||||
| kalınlık | mm | 1-4 | ||||||||||||||
| Genişlik | mm | 640-1080 | ||||||||||||||
| köpüklenme oranı | 10-22 | |||||||||||||||
| Soğutma yöntemi | Rüzgar ve su soğutma | |||||||||||||||
| kesme yöntemi | tek | |||||||||||||||
| ağırlık | 9 Ton | |||||||||||||||
| Butangas basıncı | Mpa | 0.9-1.2 | ||||||||||||||
| kurulum gücü | kw | 200 | ||||||||||||||
| Kurulum boyutu | M | 30x6x3 | ||||||||||||||
| PS köpük levha makinesi parametre listesi | ||||||||||||||||
| (Tip): | -105/120 | |||||||||||||||
| (Bileşenler ve Özellikler) | ||||||||||||||||
| 1. (Otomatik Karıştırma ve Besleme Sistemi) | ||||||||||||||||
| Tam otomatik öz kontrol sistemi | ||||||||||||||||
| Motor 4 kutuplu 2.2kw —- TaiLida | 1 takım | |||||||||||||||
| Karıştırma Kabı Kapasitesi: | 1000kg/ kap zaman rölesi ile kontrol) | |||||||||||||||
| 2. (No. 1 Ekstruder) | ||||||||||||||||
| Vida Çapı: (LD oranı 33:1) | 105 mm Φ105mm | |||||||||||||||
| Vida Malzemesi: | 38CrMoAl Azotlu Parlatma işlemini benimser | |||||||||||||||
| Vidalı tüp Malzemesi: | 38CrMoAl Azot tedavisini benimser | |||||||||||||||
| Azaltma kutusu:——Boshan | 1 takımZLYJ280C-8 | |||||||||||||||
| Otomatik Sıcaklık Kontrolü: —–RKC | 6 bölge (seramik ısıtma karosu) | |||||||||||||||
| Bütan Pompası — Zhongwei 1 takım 50L/saat | ||||||||||||||||
| Dijital Basınç Göstergesi: | 1 1 bilgisayar | |||||||||||||||
| Tam otomatik hidrolik filtre değiştirici: | 1 takım | |||||||||||||||
| Elektrik Dolabı: | 1 takım | |||||||||||||||
| 55kw İnvertör ——ADT | 1 takım | |||||||||||||||
| Röle Japonya Omron’u kullandı) | ||||||||||||||||
| Motor: 4 kutuplu , 55KW—– TaiLida | 1 takım | |||||||||||||||
| 2 Numaralı Ekstruder | ||||||||||||||||
| Vida Çapı (LD oranı 33:1) | 120mm Φ120mm | |||||||||||||||
| Vida Malzemesi: | 38CrMoAlA Azotlu Parlatma işlemini benimser | |||||||||||||||
| Vidalı tüp Malzemesi: | 38CrMoAlA Azot tedavisini benimser | |||||||||||||||
| Azaltma kutusu —- Boshan | 1 takım | |||||||||||||||
| Otomatik Sıcaklık Kontrolü; —-RKC | 6 bölge | |||||||||||||||
| Makine Kafası Basınç Göstergesi: | 1 bilgisayar | |||||||||||||||
| Otomatik Su Soğutma Sistemi: | 5 takım (Alüminyum ısıtma fayansı) | |||||||||||||||
| Motorlu:—TaiLida | 4-hayır ,55kw, (İnverter ile kontrol) | |||||||||||||||
| 55kw İnvertör—— ADT | 1 takım | |||||||||||||||
| Röle —- Omron | Japonya Omron | |||||||||||||||
| Elektrik Dolabı: | 1 takım | |||||||||||||||
| 6. Makine Kafası Malzemesi | 38CrMoAlA Azotlu Parlatma işlemini benimser | |||||||||||||||
| Makine kafa | ||||||||||||||||
| 3. ( Soğutma Şekillendirme Sistemi) | ||||||||||||||||
| Sirkülasyonlu Su Soğutma Tamburu | 1 takım | |||||||||||||||
| Hava halkası | 1 takım | |||||||||||||||
| Yüksek basınçlı üfleyici | 1 takım | |||||||||||||||
| Kesici | 1 takım | |||||||||||||||
| 4. (Çekiş Sistemi) | ||||||||||||||||
| Sabit kauçuk rulo | 3 parça | |||||||||||||||
| Statik giderici | ||||||||||||||||
| Etkinlik kauçuk silindiri | 1 takım | |||||||||||||||
| Çekiş Hızı: | 3-31 m/dak | |||||||||||||||
| Motorlu:—–TaiLidai | 1 takım 1x 4 kutuplu , 2.2kw | |||||||||||||||
| 2.2kw İnvertör —ADT | 1 takım | |||||||||||||||
| Tezgah: | 1 bilgisayar | |||||||||||||||
| Alarm sistemi: | 1 takım | |||||||||||||||
| Çekiş Tipi | Kendi kendine sürtünmeyle S rotasında koşma | |||||||||||||||
| 5. ( Sarma Cihazı) | ||||||||||||||||
| Pnömatik Milin Sarılması: | 2 adet, müşterinin ihtiyacına göre kurulur | |||||||||||||||
| Tork Motoru: —- Chifeng Jinan | 2 takım, YLJ112-6/10 | |||||||||||||||
| Tork kontrolörü | 1 takım | |||||||||||||||
| Türbin Redüktörü: —- Jiacheng Hangzhou | 2 takım | |||||||||||||||
| Kurulum gücü :200kw Gerçek güç tüketimi: 100kw | ||||||||||||||||
| Merkezi Yükseklik: | 1000mm | |||||||||||||||
| Otomatik Vakum Şekillendirme Makinesi (çift robot kollu tür) | ||||||||||||||||
| Aynı anda şekillendirme, kesme, istifleme, bitmiş ürünler otomatik olarak çıkar ve manuel olarak paketlenir. Bu makine, vakum şekillendirme makinesinin ve kesme makinesinin yerini alabilir ve daha otomatik olarak yapılabilir. | ||||||||||||||||
| Teknik akışıps köpük tabakasının çözülmesi makine ön ısıtması vakum şekillendirme makinesine levha ısıtma şekillendirme kesme İstifleme (robot kolları) hurda kırma bitmiş ürün 10. paketleme | ||||||||||||||||
| Makine modeli (Tip): | 1100/1250 | |||||||||||||||
| Öğe | birim | 1100/1250 | ||||||||||||||
| şekillendirme alanı | mm | 1100×1250 | ||||||||||||||
| kesme yüksekliği | mm | 160 | ||||||||||||||
| üretim verimliliği | s/The | 3-4 | ||||||||||||||
| Kurulum boyutu | M | 21x6x3 | ||||||||||||||
| Kurulum gücü | Kw Kw | 160 | ||||||||||||||
| Makine PLC kontrol cihazını benimser —- Mitsubishi Japonya | ||||||||||||||||
| PLC kendi kendini programlayan kontrolör | ||||||||||||||||
| Otomatik açılma cihazı | 1 takım | |||||||||||||||
| Yaprak besleme, servis motoru kontrolünü benimser —- Delta Tayvan | ||||||||||||||||
| Zincir Parçası (Haiyuan patentli ürün) Tasarım patenti No.:2011304166982 Faydalı model patent numarası:2011202847067 | 2 takım | |||||||||||||||
| Dokunmatik ekran —- Weinview Tayvan | ||||||||||||||||
| entegre sıcaklık modülü – Delta Tayvan | ||||||||||||||||
| Kontrol Kabini | 1 takım | |||||||||||||||
| Sıcaklık Kontrol Kabini: | 1 takım | |||||||||||||||
| Isıtma, FIR seramik karo ve ısıtma borusunu benimser | ||||||||||||||||
| Yukarı ısıtma alanı | 1 takım | |||||||||||||||
| Aşağı ısıtma alanı | 1 takım | |||||||||||||||
| Şekillendirme, kesme kısmı hidrolik şanzımanı benimser | ||||||||||||||||
| Hidrolik istasyonun oluşturulması 1 takım | ||||||||||||||||
| Motor gücü 7.5kw — TaiLida | 2 takım | |||||||||||||||
| Kanatlı pompa —- Yongling | 2 takım | |||||||||||||||
| Basınç oluşturma | 20 ton | |||||||||||||||
| Şekillendirme alanı | 1100mmx1250mm | |||||||||||||||
| Hız oluşturma | 3-4s/Salı | |||||||||||||||
| Kesme hidrolik istasyonu 1 takım | ||||||||||||||||
| Motor gücü 7.5kw — TaiLida | 1 takım | |||||||||||||||
| Pistonlu pompa —- Shenfu Şangay | 1 takım | |||||||||||||||
| Kesme basıncı | 100 ton | |||||||||||||||
| Kesim yeri motor kontrolünü benimser | ||||||||||||||||
| Körleme cihazı motor kontrolünü benimser | ||||||||||||||||
| Statik giderici | ||||||||||||||||
| Otomatik sayım: sayım kontrol edilebilir, çalışma ayar verilerine ulaşır, konveyör bantSürünleri otomatik olarak sonlandır | ||||||||||||||||
| İstifleme cihazı robot kolunu, otomatik kavramayı, otomatik istiflemeyi benimser | ||||||||||||||||
| Robot kolu kontrol etmek için servo motoru benimser —– Delta Tayvan | ||||||||||||||||
| Her iki tarafta taşıma bandı | ||||||||||||||||
| Hurda kırma cihazı | 1 takım | |||||||||||||||
| Kurulum boyutu | 21m*6m*3m | |||||||||||||||
| Kurulum gücü | 160kw | |||||||||||||||
| Güç kaynağı | 3 fazlı 380V 50HZ | |||||||||||||||
| Makine avantajı emek tasarrufu rahatça çalışmak otomatik son derece | ||||||||||||||||
| Hurda geri dönüşüm sistemi | ||||||||||||||||
| Kırıcı | ||||||||||||||||
| 4 kutuplu 7,5 kw motor: TaiLida | 1 takım | |||||||||||||||
| 2 kutuplu 2,2 kw motor:–TaiLida | 1 takım | |||||||||||||||
| Kurulum gücü: | 10 kW | |||||||||||||||
| Otomatik besleme cihazı: | 1 takım | |||||||||||||||
| Boyut: | 4m*3m*2m | |||||||||||||||
| Kırıcı kapasitesi | 100 kg/saatten fazla | |||||||||||||||
| Ağırlık: | 600kg | |||||||||||||||
| Geri dönüşüm granülatörü | ||||||||||||||||
| Kırma parçalarını bir tür geri dönüşüm malzemesi olarak granüllere geri dönüştürmek için kullanılan makine, bu tür malzemeler ps köpük tabakası yapmak için ekstrudere yerleştirilebilir. | ||||||||||||||||
| geri dönüşüm granülleri | ||||||||||||||||
| Teknik akışı 1. Atık malzemeyi makineye koyun 2.ekstrüzyon 3.soğutma 4. çekme 5. hava kuru 6.granüller halinde kesilmiş | ||||||||||||||||
| makinenin parametresi | ||||||||||||||||
| Öğe | Makine modeli-125 | |||||||||||||||
| Kurulum gücü | 30kw | |||||||||||||||
| Ağırlık | 1,5 ton | |||||||||||||||
| Vida çapı: | Φ125mm | |||||||||||||||
| 400 azaltma kutusu: | 1 takım | |||||||||||||||
| 4 kutuplu 18,5kw motor:—-TaiLida | 1 takım | |||||||||||||||
| 4 kutuplu 0,75kw motor — TaiLida | 1 takım | |||||||||||||||
| İnvertör 0,75kw—-ADT | 1 takım | |||||||||||||||
| Dağıtım kabini | 1 takım | |||||||||||||||
| 3 alanlı otomatik sıcaklık kontrolü —-RKC | ||||||||||||||||
| Ağ değiştirici | 1 takım | |||||||||||||||
| Granülatör kesici:0.75kw | 1 takım | |||||||||||||||
| Kapasite: | 100 kg/saatten fazla | |||||||||||||||
| Kurulum gücü Gerçek güç tüketimi | 30kw 20kw | |||||||||||||||
| Ekipman kurulum boyutları: Boyut: | 8MX3MX2M 8m*3m*2m | |||||||||||||||
| Ağırlık: | 1,5 ton | |||||||||||||||
| Kurulum gücü: | 3 fazlı 380V 50HZ | |||||||||||||||
